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有機(jī)肥的生產(chǎn)成本主要包含原料成本、設(shè)備成本、廠房租金/建設(shè)成本、用電成本，人工成本等，現(xiàn)在人工越來越貴，人工成本占比呈上升趨勢(shì)，那么一條年產(chǎn)5000噸的豬糞粉狀有機(jī)肥生產(chǎn)線需要配備幾個(gè)工人呢?

工人的配置與生產(chǎn)線設(shè)備自動(dòng)化有關(guān)。標(biāo)準(zhǔn)的粉狀有機(jī)肥生產(chǎn)線包含翻拋機(jī)、喂料機(jī)、粉碎機(jī)、篩分機(jī)、包裝機(jī)等，各個(gè)設(shè)備之間用輸送帶鏈接，生產(chǎn)線如下：

現(xiàn)在的有機(jī)肥生產(chǎn)線都很自動(dòng)化，但是也需要人工進(jìn)行配合：

有機(jī)肥發(fā)酵階段，需要1名發(fā)酵菌劑調(diào)合工。

翻拋階段，如果使用的是槽式翻拋機(jī)、鏈板翻拋機(jī)等，只需要定時(shí)開關(guān)設(shè)備即可，這個(gè)人員可以兼職。如果使用的是履帶式翻拋機(jī)，需要1名專職人員操作翻拋機(jī)。

上料階段，需要1名鏟車工將發(fā)酵好的物料運(yùn)送到喂料斗，之后設(shè)備就能自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)，不需要專職人員。

包裝階段，需要2個(gè)工人進(jìn)行打包配合。

此外還需要1名機(jī)修工負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)檢修，1名電工負(fù)責(zé)電力系統(tǒng)。

從豬糞有機(jī)肥生產(chǎn)線的工藝流程中我們可以看到，整個(gè)豬糞有機(jī)肥加工過程中不需要人工，但是開始的上料以及最后的包裝都需要人工來操作，如果前期需要進(jìn)行豬糞發(fā)酵工藝，還需要一名人員來操作翻堆機(jī)。再加上一般生產(chǎn)車間會(huì)單獨(dú)將控制生產(chǎn)線的電力系統(tǒng)單獨(dú)隔離，所以還需要有個(gè)專門的電力人員負(fù)責(zé)總閥門的開關(guān)。所以整個(gè)肥料生產(chǎn)線至少需要3~4個(gè)人來進(jìn)行操作。

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