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　　近兩年，因?yàn)閲覍?duì)有機(jī)肥產(chǎn)業(yè)的大力支持與財(cái)政補(bǔ)貼，很多農(nóng)業(yè)省份市縣也已經(jīng)開始了申請(qǐng)有機(jī)肥料的補(bǔ)貼，有機(jī)肥產(chǎn)業(yè)的投資也越來越多。不少客戶關(guān)注畜禽糞便資源化利用，今天我們講一下投資整套豬糞有機(jī)肥生產(chǎn)線要多少錢?并進(jìn)一步講解豬糞有機(jī)肥加工技術(shù)。

　　有一些客戶會(huì)先咨詢?cè)谟袡C(jī)肥料方面的權(quán)威專家，為自己出一套糞便制作有機(jī)肥料的工藝流程，然后拿著這套所謂的專家的工藝流程采購設(shè)備。依我們專業(yè)的有機(jī)肥設(shè)備廠家看來，專家們的生產(chǎn)工藝并不為客戶省錢，省工，些許復(fù)雜化。河南通達(dá)重工科技有限公司是一家三十年專業(yè)的有機(jī)肥設(shè)備生產(chǎn)廠家，對(duì)豬糞制作年產(chǎn)量1萬-20萬噸的有機(jī)肥生產(chǎn)工藝有著豐富的制肥經(jīng)驗(yàn)。由于有機(jī)肥生產(chǎn)線配置不同，包含的設(shè)備也不同，設(shè)備價(jià)格20萬-200萬不等(根據(jù)產(chǎn)量確定配置確定價(jià)格)。想要獲取詳細(xì)報(bào)價(jià)，歡迎致電18595868333。

　　豬糞制作有機(jī)肥生產(chǎn)工藝流程如下：發(fā)酵翻堆機(jī)—有機(jī)肥粉碎機(jī)—攪拌機(jī)—有機(jī)肥造粒機(jī)—烘干機(jī)—冷卻機(jī)—篩分機(jī)—包裝機(jī)。成品有機(jī)肥顆粒即可封包銷售。

　　豬糞有機(jī)肥加工技術(shù)步驟：

　　1、要把豬糞的水份控制在85%以下，然后加入秸稈末，米糠、玉米粉等輔料，控制含水量在50%-70%之間。最后加入豬糞專用高溫菌發(fā)酵劑，通過攪拌機(jī)進(jìn)行混合攪拌后，用鏟車運(yùn)至發(fā)酵槽內(nèi)，利用有機(jī)肥翻堆機(jī)進(jìn)行充分發(fā)酵腐熟。

　　2、發(fā)酵后的豬糞即可進(jìn)行造粒。糞便發(fā)酵腐熟的條件可參考之前的文章：有機(jī)肥發(fā)酵時(shí)對(duì)物料水份和溫度的要求用鏟車將發(fā)酵后的豬糞運(yùn)送至鏟車投料機(jī)，投料機(jī)下方有皮帶輸送機(jī)運(yùn)送至粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，再送至有機(jī)肥造粒機(jī)進(jìn)行造粒，制作出的顆粒水份高，再經(jīng)過烘干機(jī)進(jìn)行烘干后進(jìn)入冷卻機(jī)，將顆粒進(jìn)行降溫，提高顆粒強(qiáng)度。然后送至滾筒篩分機(jī)篩分出不合格顆粒，由返料輸送機(jī)送至二次粉碎機(jī)，粉碎后進(jìn)行二次造粒。直至造出符合客戶要求的合格顆粒，最后就可用包裝機(jī)封口包裝，即商品有機(jī)肥可銷售。

　　豬糞有機(jī)肥生產(chǎn)線設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，工藝先進(jìn)，應(yīng)用無害化活菌發(fā)酵劑處理畜禽糞便，在多種有益微生物作用下進(jìn)行生物發(fā)酵，釋放出養(yǎng)分，可殺死病菌、蟲卵，除毒去臭，達(dá)到無害化、資源化。生物有機(jī)肥生產(chǎn)線，我公司生產(chǎn)的有機(jī)肥造粒機(jī)，該機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，常溫生產(chǎn)保菌，生產(chǎn)出顆粒含水量低，成粒率高達(dá)95%以上，顆粒強(qiáng)度好，易干燥，外型美觀等特點(diǎn)，是目前理想的有機(jī)肥加工設(shè)備。

　　豬糞有機(jī)肥加工技術(shù)要點(diǎn)：

　　1、將回收的畜禽糞便直接進(jìn)入發(fā)酵區(qū)。經(jīng)過一次發(fā)酵、二次陳化堆放，消除畜禽糞便的臭味。此階段可加入發(fā)酵菌種，將其中的粗纖維進(jìn)行分解，以便粉碎后的粒度要求符合造粒生產(chǎn)的粒度要求。

　　2、將完成二次陳化堆放過程的發(fā)酵物料粉碎，進(jìn)入混合攪拌系統(tǒng)，在混合攪拌前，根據(jù)配方，將N、P、K和其他一些微量元素均加入混合攪拌系統(tǒng)，開始攪拌。

　　3、將混合后的物料輸送入造粒系統(tǒng)，成粒經(jīng)烘干機(jī)后進(jìn)入冷卻系統(tǒng)，將物料將至常溫后開始篩分，符合要求的粒進(jìn)入包膜機(jī)包裹涂膜后開始包裝，不符合要求的粒經(jīng)粉碎機(jī)粉碎后重新回到造粒系統(tǒng)，繼續(xù)造粒。