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　　復(fù)合肥造粒生產(chǎn)線是一種將多種營(yíng)養(yǎng)元素通過化學(xué)反應(yīng)混合成復(fù)合肥，并進(jìn)行造粒，以便于儲(chǔ)存和使用的生產(chǎn)工藝。下面將介紹復(fù)合肥造粒生產(chǎn)線的工藝流程及所需設(shè)備。

　　復(fù)合肥造粒生產(chǎn)線工藝流程：

　　1、復(fù)合肥原材料預(yù)處理

　　在復(fù)合肥造粒生產(chǎn)線中，原材料通常包括尿素、氯化鉀、磷酸二銨、硫酸銨等多種化學(xué)物質(zhì)。在開始生產(chǎn)之前，這些原材料需要經(jīng)過粉碎、篩選、除塵等預(yù)處理工序，以確保原材料的粒度、雜質(zhì)含量等指標(biāo)符合生產(chǎn)要求。

　　2、復(fù)合肥混合與反應(yīng)

　　經(jīng)過預(yù)處理的原材料，按照配方比例混合在一起，然后加入水溶液中進(jìn)行反應(yīng)。在反應(yīng)過程中，需要控制反應(yīng)時(shí)間、溫度、壓力等參數(shù)，以確保反應(yīng)充分，生成的復(fù)合肥成分均勻。此外，還需要添加膨化劑、潤(rùn)滑劑等輔助劑，以提高造粒效果。

　　3、復(fù)合肥造粒

　　完成反應(yīng)后，生產(chǎn)線將混合物送入造粒機(jī)中進(jìn)行造粒。造粒機(jī)通常采用滾筒造粒機(jī)或板式造粒機(jī)，通過滾動(dòng)或擠壓的方式將混合物造成顆粒狀。造粒過程中，需要根據(jù)顆粒大小、形狀等參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，以確保造出的顆粒符合要求。

　　4、復(fù)合肥干燥與篩分

　　造粒完成后，顆粒仍然含有一定的水分，需要進(jìn)行干燥。干燥過程通常采用旋轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)或流化床干燥機(jī)等設(shè)備，將顆粒置于高溫高風(fēng)速的環(huán)境中，使其快速失去水分。干燥完成后，還需要進(jìn)行篩分，以去除過大或過小的顆粒。

　　5、復(fù)合肥包裝與儲(chǔ)存

　　經(jīng)過干燥和篩分后，復(fù)合肥顆粒的質(zhì)量符合要求，可以進(jìn)行包裝和儲(chǔ)存。包裝通常采用編織袋、紙袋、塑料袋等包裝材料，儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)放置于通風(fēng)干燥的倉庫中，避免陽光直射和潮濕環(huán)境。

　　復(fù)合肥造粒生產(chǎn)線配套設(shè)備，主要包括：

　　粉碎機(jī)、篩選機(jī)、除塵設(shè)備等原材料預(yù)處理設(shè)備;

　　攪拌機(jī)、反應(yīng)釜、烘干機(jī)等混合與反應(yīng)設(shè)備;

　　滾筒造粒機(jī)、板式造粒機(jī)等造粒設(shè)備;

　　旋轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)、流化床干燥機(jī)等干燥設(shè)備;

　　篩分設(shè)備、包裝機(jī)等后續(xù)處理設(shè)備。

　　以上設(shè)備均需要根據(jù)生產(chǎn)需求和工藝流程進(jìn)行選擇和配置，以確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。

　　復(fù)合肥造粒生產(chǎn)線廠家報(bào)價(jià)

　　復(fù)合肥造粒生產(chǎn)線設(shè)備的價(jià)格因品牌、型號(hào)、制造商、生產(chǎn)地點(diǎn)等因素而異。據(jù)我了解，復(fù)合肥造粒生產(chǎn)線配套設(shè)備、小型豬糞制作有機(jī)肥生產(chǎn)線、有機(jī)肥造粒機(jī)、對(duì)輥式復(fù)合肥擠壓造粒機(jī)等設(shè)備的價(jià)格在20萬元到350萬元之間。

    建議您在購買復(fù)合肥造粒生產(chǎn)線設(shè)備時(shí)，根據(jù)您的具體需求和預(yù)算進(jìn)行選擇。同時(shí)，也建議您咨詢多個(gè)廠家進(jìn)行比較，以獲取更優(yōu)惠的價(jià)格和更好的設(shè)備質(zhì)量。