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　　有機(jī)肥生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝流程可以分為幾個(gè)主要步驟。首先是原料處理和預(yù)處理。有機(jī)肥的原料主要包括動(dòng)植物廢棄物、農(nóng)作物秸稈等有機(jī)物質(zhì)，這些原料首先需要進(jìn)行清洗、切碎和調(diào)節(jié)水分含量等預(yù)處理工作。

　　接下來(lái)是發(fā)酵階段。將預(yù)處理好的有機(jī)物質(zhì)投入到發(fā)酵裝置中，通過(guò)微生物的作用進(jìn)行發(fā)酵，產(chǎn)生有機(jī)肥。這個(gè)階段需要控制好溫度、濕度和通氣等參數(shù)，以保證發(fā)酵過(guò)程的順利進(jìn)行。

　　發(fā)酵結(jié)束后，還需要進(jìn)行后處理工作，包括篩選、研磨和進(jìn)一步分裝等步驟，以得到符合市場(chǎng)需求的有機(jī)肥產(chǎn)品。

　　有機(jī)肥生產(chǎn)線的十個(gè)工藝流程及過(guò)程中用到的相應(yīng)設(shè)備

　　1、預(yù)混(干糞或秸稈作為輔料與養(yǎng)殖場(chǎng)的糞污混合降低水分到50%-60%)

　　2、發(fā)酵(快速發(fā)酵處理機(jī)或立式智能高溫發(fā)酵罐有氧發(fā)酵處理)

　　3、腐熟(進(jìn)入陽(yáng)光房曝氣通氣大葉輪翻拋機(jī)翻拋腐熟至低于40°)

　　4、沉化(進(jìn)入沉化車(chē)間)

　　5、破碎(有機(jī)肥原料或返料經(jīng)立式或臥式粉碎機(jī)破碎處理)

　　6、篩分(滾筒式篩分機(jī)進(jìn)行分離、分級(jí))

　　7、造粒(通過(guò)圓盤(pán)造粒機(jī)不斷旋轉(zhuǎn)和噴霧使物料均勻粘合在一起或通過(guò)新型擠壓造粒機(jī)高速回轉(zhuǎn)的機(jī)械攪拌力及空氣動(dòng)力使細(xì)粉狀料連續(xù)實(shí)現(xiàn)混合)

　　8、烘干(利用熱煙氣和物料在烘干機(jī)筒體內(nèi)以順流或逆流形式進(jìn)行熱交換)

　　9、冷卻(通過(guò)冷卻機(jī)的吸力使回轉(zhuǎn)筒體內(nèi)部空氣流動(dòng)加快實(shí)現(xiàn)物料的快速冷卻)

　　10、篩選包裝(篩分機(jī)分級(jí)包裝機(jī)后定量包裝)

　　有機(jī)肥生產(chǎn)線設(shè)備推薦河南通達(dá)三個(gè)理由

　　1、廠家直銷(xiāo)：摒棄中間商、代理商，廠家直接面對(duì)客戶端銷(xiāo)售，省略中間一道墻;

　　2、制造成本得以有效控制：老牌廠家的優(yōu)勢(shì)在于經(jīng)過(guò)不斷的改進(jìn)，無(wú)論是制造技術(shù)的成熟度還是工藝管理的完善程度，都已經(jīng)形成了成熟的記憶，我們知道一塊板如何切割能分隔多一塊，一個(gè)零部件怎樣打造就可以一次成功，沒(méi)有多余的材料浪費(fèi)，成本自然就能得到有效控制;

　　3、原材料采購(gòu)價(jià)格穩(wěn)定：作為一家40年的機(jī)械制造企業(yè)，我們是鋼材廠家一個(gè)穩(wěn)定的大客戶，在原材料的價(jià)格和品質(zhì)上，鋼材廠家會(huì)是優(yōu)先供應(yīng)保證品質(zhì)的鋼材并給出更多的實(shí)惠，所以我們?cè)谠牧系牟少?gòu)上要比新廠家、小廠家更有優(yōu)勢(shì)。

　　想要價(jià)格經(jīng)濟(jì)不難，想要品質(zhì)優(yōu)良也不難，但若想要品質(zhì)優(yōu)良的前提下還能價(jià)格經(jīng)濟(jì)，很多廠家都表示難。但即使再難，河南通達(dá)也會(huì)全力以赴，為客戶爭(zhēng)取更多實(shí)惠，為自己打好更堅(jiān)持的客戶基礎(chǔ)。有機(jī)肥設(shè)備哪里選?請(qǐng)認(rèn)準(zhǔn)大廠家河南通達(dá)重工!