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　　顆粒有機(jī)肥生產(chǎn)線工藝有發(fā)酵、粉碎攪拌、造粒、干燥等多個(gè)工藝工序階段。有不少用戶(hù)咨詢(xún)顆粒成型后為什么還有干燥烘干環(huán)節(jié)?干燥烘干是不是就多余了?

　　其實(shí)，一點(diǎn)都不多余，而且還比較重要。那么在顆粒有機(jī)肥生產(chǎn)線制粒后，為什么要進(jìn)行烘干干燥?河南通達(dá)重工來(lái)給大家詳細(xì)分析：

　　1、顆粒有機(jī)肥生產(chǎn)線制粒后烘干可以降低顆粒有機(jī)肥的水分

　　眾所周知，有機(jī)肥原料含水量都是比較高的，雖然經(jīng)過(guò)前期發(fā)酵、粉碎攪拌、輸送過(guò)程中物料含水量都得到了降低，但也只是降低到比較適合加工顆粒所需的含水量，根據(jù)《有機(jī)肥標(biāo)準(zhǔn)》，有機(jī)肥的水分(游離水)含≤30%。而加工的顆粒根據(jù)物料特性含水分在20%——40%指之間，為了達(dá)標(biāo)，干燥烘干不可少。因此，顆粒有機(jī)肥生產(chǎn)線工藝離不開(kāi)烘干機(jī)、冷卻機(jī)。

　　2.增加有機(jī)肥顆粒的強(qiáng)度

　　對(duì)于顆粒有機(jī)肥顆粒的強(qiáng)度，并沒(méi)有嚴(yán)格的規(guī)定，然則在有機(jī)肥商品化過(guò)程中，強(qiáng)度過(guò)低的顆粒，對(duì)于商品化包裝盒運(yùn)輸是不利的，在搬運(yùn)過(guò)程中，強(qiáng)度低造成顆粒的損壞率增加。因而為了滿足商品化的需要。顆粒有機(jī)肥生產(chǎn)線治理后也是需要烘干干燥的。

　　3.延長(zhǎng)顆粒的存放期限

　　作為商品化的顆粒有機(jī)肥，儲(chǔ)存時(shí)間從包裝開(kāi)始到施用農(nóng)作物都需要時(shí)間，這就需要保證有機(jī)肥盡量長(zhǎng)的保存，且不減少肥料的養(yǎng)分。而養(yǎng)分的損失往往是揮發(fā)和顆粒強(qiáng)度減少的，故而在烘干干燥后可以有效延長(zhǎng)顆粒的儲(chǔ)存運(yùn)輸期限。因此，顆粒有機(jī)肥生產(chǎn)線的烘干工藝對(duì)于延長(zhǎng)顆粒的存放期限也是有好處的。

　　通過(guò)上邊可以了解到，顆粒有機(jī)肥生產(chǎn)線制粒后，通過(guò)烘干機(jī)、冷卻機(jī)的干燥過(guò)程，減少了顆粒的損傷，減少了水分含量，且有效延長(zhǎng)顆粒存放期限。因而，顆粒有機(jī)肥生產(chǎn)線是離不開(kāi)烘干干燥工藝的。常見(jiàn)的有機(jī)肥生產(chǎn)線制粒后干燥工藝是采用烘干機(jī)、冷卻機(jī)實(shí)現(xiàn)的。

　　作為直銷(xiāo)型廠家，通達(dá)重工給出的顆粒有機(jī)肥生產(chǎn)線不僅在質(zhì)量，性能，技術(shù)水平上有獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，在價(jià)格方面更具吸引，更能打動(dòng)用戶(hù)的心。通達(dá)重工生產(chǎn)的顆粒有機(jī)肥生產(chǎn)線型號(hào)多樣，生產(chǎn)能力范圍不等，支持量身定制，且提供一站式的服務(wù)，有興趣的朋友歡迎帶料來(lái)廠參觀試機(jī)，親自查看顆粒有機(jī)肥生產(chǎn)線的魅力。