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　　圓盤造粒法生產(chǎn)微生物肥料是目前制造有機(jī)肥較為普遍的一種工藝，下面河南通達(dá)重工為大家解析圓盤造粒工藝流程。

　　圓盤造粒工藝流程如下：

　　1、將經(jīng)過處理的畜禽糞便(牛糞、羊糞、雞糞、豬糞、鴨糞等、適量的氮、磷、鉀、填充物等原料按比例送入原料攪拌機(jī)，進(jìn)行均勻混合。

　　2、通過圓盤的非間歇旋轉(zhuǎn)將其輸送到圓盤均化器，并將均勻混合的物質(zhì)添加到圓盤造粒機(jī)的旋轉(zhuǎn)盤中。

　　3、 將處理后的微生物菌種經(jīng)由圓盤造粒機(jī)的液體組分分布器淋灑在圓盤中的物料上，使得每一顆顆粒都由內(nèi)至外涂滿微生物菌種，旋轉(zhuǎn)盤和圓盤邊緣在物料上產(chǎn)生摩擦和離心，使物料在顆粒間相互移動、摩擦和擠壓，逐漸重新進(jìn)入球內(nèi)。由于粒子質(zhì)量的不同，重力和離心也不同。當(dāng)重力和離心力增加到足以克服顆粒間的摩擦?xí)r，它們就會被拋出圓盤，而較小的粒子仍然留在圓盤中，繼續(xù)收集細(xì)小的粉末顆粒。

　　4、輸送到生物細(xì)菌肥料烘干機(jī)，利用風(fēng)機(jī)制造的大風(fēng)量和噴射式噴射器處理的低溫，完成肥料的初步干燥，由于菌株的原因，干燥溫度嚴(yán)格控制在菌種的存活溫度以下。

　　5、將顆粒輸送到熱篩分分離顆粒，細(xì)顆粒直接返回圓盤均化器作為核心，繼續(xù)參與顆粒與球的粘附。

　　6、輸送到二級生物菌肥烘干機(jī)，充分利用大風(fēng)量和微熱徹底烘干細(xì)菌肥料。

　　7、經(jīng)自然冷空氣或強(qiáng)制冷空氣輸送至有機(jī)肥冷卻器并冷卻。

　　8、輸送到成品篩分機(jī)，大顆粒被磨床粉碎后返回圓盤均勻器，繼續(xù)造球.

　　9、烘干機(jī)將在生物菌肥的顆粒表面流失微量微生物，并通過包膜機(jī)噴灑補(bǔ)充顆粒表面的微生物。

　　10、運(yùn)輸至自動包裝秤，以進(jìn)行稱重、包裝和倉儲。

　　11、經(jīng)旋風(fēng)除塵器、迷宮除塵室和濕洗三階段處理.

　　圓盤造粒法生產(chǎn)微生物肥料3大特點(diǎn)：

　　1.操作直觀，可隨時掌握設(shè)備運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常可及時調(diào)整。

　　2.顆粒大小由圓盤的傾角和轉(zhuǎn)速決定，圓盤的傾斜斜率和轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié)。因此，圓盤造粒過程具有粒徑控制范圍廣、適應(yīng)性強(qiáng)、球團(tuán)率高的特點(diǎn)，可達(dá)70%~90%。

　　3.圓盤造粒工藝具有生產(chǎn)工藝短、結(jié)構(gòu)簡單、投資少、操作方便等優(yōu)點(diǎn)，更適合中小型企業(yè)。

　　講了這么多，相信更多的客戶關(guān)注的焦點(diǎn)問題是圓盤造粒機(jī)的價(jià)格吧。由于圓盤造粒機(jī)有著不同的型號規(guī)格，處理能力不同的圓盤造粒機(jī)價(jià)格也各不相同，這方面需要客戶與廠商進(jìn)行詳細(xì)咨詢，選出適合自己的性價(jià)比最高的圓盤造粒機(jī)。選對設(shè)備，認(rèn)準(zhǔn)廠家，讓您少走冤枉路，少花冤枉錢。河南通達(dá)重工專業(yè)生產(chǎn)圓盤造粒機(jī)等有機(jī)肥設(shè)備，匠心做工、專業(yè)設(shè)計(jì)，為用戶量身推薦設(shè)備型號，設(shè)計(jì)生產(chǎn)線方案，保證用戶投入資金少，后期利潤高。