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　　一、牛糞有機肥制作流程

　　原料準(zhǔn)備與預(yù)處理

　　原料選擇：優(yōu)先使用含水量40%-50%的新鮮牛糞，避免陳年牛糞因水分蒸發(fā)導(dǎo)致質(zhì)地干硬，影響發(fā)酵效果。

　　輔料添加：按牛糞:秸稈=3:1的比例加入秸稈、米糠等，調(diào)節(jié)碳氮比至30-40，并增加透氣性。若牛糞過濕，可添加干草或鋸末;若過干，則補充水分至手捏成團、指縫有水印但不滴水的狀態(tài)。

　　菌劑活化：每8-10噸牛糞添加1公斤發(fā)酵劑，與米糠/麩皮按1:5-10混合活化后均勻撒入物料中。

　　建堆與發(fā)酵管理

　　堆料規(guī)格：堆高0.8-1.5米，寬度1.5-5米(視場地而定)，長度可延伸至數(shù)十米。露天堆肥需覆蓋塑料膜或草簾保溫，冬季建議室內(nèi)操作。

　　溫度與水分控制：啟動溫度需≥15℃，發(fā)酵過程中維持50-70℃以殺滅病菌和蟲卵，避免超過75℃。水分控制在50%-65%，可通過翻堆調(diào)整。

　　翻堆與通氣：發(fā)酵初期每2-3天翻堆一次，高溫期(溫度≥65℃)每天或隔天翻堆，后期降溫階段減少頻率。使用翻堆機或人工翻動確保氧氣供應(yīng)，防止厭氧發(fā)酵產(chǎn)生異味。

　　發(fā)酵完成判斷

　　時間周期：夏季需20-30天，冬季延長至35-45天。

　　腐熟標(biāo)準(zhǔn)：物料呈黑褐色、無刺鼻氣味，質(zhì)地松散易碎，含水量≤30%。

　　成品處理與應(yīng)用

　　粉碎與篩分：發(fā)酵完成后，經(jīng)粉碎機破碎至均勻粒度，再通過篩分機去除雜質(zhì)，制成粉狀或顆粒狀有機肥。

　　打包與儲存：用自動打包機稱重、打包，規(guī)格可選25公斤/袋、40公斤/袋等。成品需存放在干燥、通風(fēng)的倉庫中，避免受潮。

　　二、通達重工有機肥設(shè)備方案

　　發(fā)酵設(shè)備

　　高溫臥式發(fā)酵罐：

　　產(chǎn)能：5-90立方米可定制，支持臥式或立式結(jié)構(gòu)。

　　功能：密閉式發(fā)酵，10小時內(nèi)完成無害化處理，殺滅病蟲卵(溫度可調(diào)至80-100℃)，占地僅10-30平方米，減少污染。

　　適用物料：豬糞、雞糞、牛糞、羊糞、菌菇渣、中藥渣、作物秸稈等。

　　槽式翻堆機：

　　功能：適用于地面堆肥發(fā)酵，通過翻堆實現(xiàn)升溫、除臭、分解，殺滅雜菌和草籽。

　　優(yōu)勢：處理量大，適合大規(guī)模生產(chǎn)，發(fā)酵周期縮短至10-15天。

　　粉碎與篩分設(shè)備

　　立式粉碎機：多層紊流鏈錘結(jié)構(gòu)，粉碎性能強，不易粘壁或堵塞，適合高濕度物料。

　　滾筒篩分機：振動小、噪音低，換篩方便，配備篩面清理裝置，可分離不合格顆粒，提升成品質(zhì)量。

　　造粒與烘干冷卻設(shè)備

　　圓盤造粒機：成粒率≥90%，減速機與電動機柔性傳動，啟動平穩(wěn)，盤底采用輻射鋼板加強，堅固耐用。

　　滾筒烘干機：入口溫度600-700℃，出口溫度≤60℃，熱效率≥75%，快速去除顆粒水分。

　　滾筒冷卻機：通過逆流冷熱交換降低顆粒溫度，防止結(jié)塊，延長儲存期。

　　自動化控制系統(tǒng)

　　PLC控制：實時監(jiān)測發(fā)酵溫度、濕度、翻堆頻率等參數(shù)，確保工藝穩(wěn)定性。

　　自動配料系統(tǒng)：動態(tài)計量原料比例，支持N、P、K等養(yǎng)分精準(zhǔn)添加，提升肥料品質(zhì)。

　　三、通達重工服務(wù)優(yōu)勢

　　一站式服務(wù)：提供工藝設(shè)計、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、技術(shù)培訓(xùn)全流程支持，365×24小時售后響應(yīng)。

　　定制化方案：根據(jù)客戶需求設(shè)計1萬-50萬噸有機肥生產(chǎn)線，支持設(shè)備容量、形式(臥式/立式)定制。

　　技術(shù)實力：擁有30余年機械加工史，通過ISO9001-2015質(zhì)量體系認證，產(chǎn)品覆蓋全國并出口海外。

　　案例經(jīng)驗：成功實施畜禽糞便、蘑菇菌渣、中藥渣等多類有機肥生產(chǎn)線項目，客戶反饋良好。